オーディオ用original PCケース自作　デュアルマイクロATX仕様: PCでハイレゾ音楽

無いのなら作ってしまえPCケース

自作PCユーザーの楽しみの一つにケース選びがあります。

ケースはMiniITX用の小さいものからフルタワーの大きいケースまで、色々なタイプがあります。

私は趣味で音楽を聴くためにPCを利用していますが、現在のオーディオ用PCはなんとPC2台構成なのです。

2台のマザーボードが入るケースはありますが、汎用性を持たせるために無駄に大きいサイズのケースしかありません。そこで私が使用しているmicro ATX2台がちょうど収まるサイズでデュアルPC専用ケースを作りました。

今回は無駄に装飾にもこだわってみたので満足のいく仕上がりになりました。

PCケースの構想

今回PCケースは2台のマザーボードを一つのケースに収めるわけですが、できるだけ小さく収めたいのと、市販のアルミ板をできるだけ加工しないで作りたいと思います。

更に初めて作ったPCケースを分解し、できるだけ安く作れるようにしました。

今回はフレームに板を合わせる簡単な構成にします。先ずは大まかな構成案をボール紙で作ってみます。これをモッド（模型）という

フレームをアルミのLアングルで構築し、その周りをアルミ板で覆う形にします。

いつもは拡張カードなどは使わないのですが、オーディオ用に必要なので拡張ベイも考慮して作ります。

2台のマザーボードはメンテナンスも考慮して背中合わせの状態で収めるようにします。

そして電源はなんと1台だけです。オーディオ用PCはさほど消費電力が多くないため、1台でも十分に2台分のPCを稼働できます。

アルミ材で作成

以下と同じ内容を動画にしました。再生の模様もあります。

今回はフレームに板を合わせる簡単な構成にします

一部の部品は以前作ったケースから流用します。

先ずはフレームを寸法に合わせ切り出し。

Lアングルでフレームを作る際に気を付けなければいけないのは、アングルが重なる分厚みを考慮して寸法出しをしないといけません。

アングルだけでは安定無いので、マザーボードを載せるベース板を折り曲げ加工して、フレームと連結させます。ベース部分は前作の流用。

アルミ板の曲げ加工は前回の記事を参考に。

実は微妙に真っ直ぐ折り曲げられませんでした。

バックパネルは2台のマザーボードが入るので2つのIOパネルを切り抜きます。ここはずれてしまうと入らなくなるので精度を上げて加工します。拡張カード用の穴は、気密性を上げるために必要最低限の穴だけ空けます。

サイドパネルはケースファン2つ分の穴を空けます。今回CPUファンは使わずケースファンの吸入だけでCPUクーラーを冷やします。

サイドパネルは1枚の板から切り出しました。切断方法はYouTubeを参考に

マザーボードの一つはIOパネルが無いので自作しました。こちらも必要ない穴は空けないようにします。

各パネルをフレームに取り付けていきます。

バックパネル側のアングルは、拡張カードを取り付けるために外側に張り出すようにしています。

電源の取り付け

ATX24ピンは自作の分岐ケーブルでスプリット！買うと5000円もする。

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各マザーボードの取り付け

ストレージ用ステー

オーディオにはSSDのほうが音質的にも使い勝手もいいので3.5インチは考えてません。

天板部厚さ調整　

天板を取り付ける際に拡張カードの取り付け部が天板に干渉するので平棒で厚みを付けます。

天板及び底板

使わなくなったファンから切り出したリブをナット代わりに裏から固定

壊れた電源ケースからメッシュ部を切り出し

メッシュはホットボンドで固定

CPUのTDPにより発熱具合が違うので、風量を調整するためにメッシュとファンガードであえて変えています。実際はテープなどで微妙に調整します。

CPUクーラーにスポンジで枠を作り、直接吸入した風が通るようにします。こうするとケースファンのみでCPUが冷やせます。

フロントパネル

今回オーディオ用ケースなので、見た目のデザインは一切考えませんでした。なのでそのままでは武骨すぎるケースになるので、遊び心でフロントパネルに装飾を施しました。

しかも無駄に厚みを持たせネジ穴を見せないために2枚重ねにしています。

なんと合計１０ｍｍ厚！！

前回のDIYパソコンケースをサンドブラストしたら格好良すぎた！ の記事でサンドブラストをやってみたのですが、思いのほか格好いい仕上がりになったので今回も施しました。

フロントパネルのデザイン画は”カウボーイビバップ”のオープニングの1シーンです。このシーンはシルエットに２トーンで構成されているので、サンドブラストを通常のアルミナ仕上げとガラスビーズで仕上げで分けました。ガラスビーズによる仕上げは”梨地”仕上げといって高級感のある仕上がりになり、見る角度でアルミナ仕上げと微妙に光方が違って見えます。

サンドブラスト詳細は次回記事にします。

フロントパネルと化粧板を取り付ければ完成！！

総括

作り始めてから完成まで約3か月かかりました。構造は簡単でも加工が多く精度も必要なため1つの工程でも結構時間が掛かりました。

実は構想段階の思惑が外れていて当初より加工が増えてしまいました。直すことも可能でしたが修正が面倒なのと、後付けで何とかなりそうなので直しはしませんでした。それでも一応思ったものはできたので良しとする。

各部品参考価格（最寄りホームセンター）

部品	サイズ	価格
天板、ベース板	300×400厚さ2	1940
底板	300×400厚さ1.5	1640
サイド×2枚	300×400厚さ1.5を半分	1640
フロントパネル	200×400厚さ5	1736×2
フレーム（アルミアングル）	15×15厚さ1.5長さ2000	516×2
フレーム厚さ調整（アルミ平棒）	15厚さ2長さ2000	378×2
フレーム厚さ調整（アルミ平棒）	15厚さ3長さ1000	？
化粧板（アルミ平棒）	25厚さ2長さ2000	578×2